科眾陶瓷廠是一家專注于生產(chǎn)陶瓷零件的生產(chǎn)廠家，陶瓷零件具有高硬度耐腐蝕的化學(xué)性能特點(diǎn)，下面由科眾陶瓷廠給大家講解一下“ 小砂輪軸新磨削工程陶瓷技術(shù)改進(jìn)研究”這種陶瓷零件的性能特點(diǎn)介紹。


小砂輪軸向緩進(jìn)給磨削加工原理和特點(diǎn)

    小砂輪軸向緩進(jìn)給磨削加工是一種使用特殊的金剛石小砂輪沿工件軸線對(duì)其進(jìn)行外 圓或內(nèi)孔加工的工程陶瓷等硬脆材料的高效、低成本的加工方法。加工時(shí)，砂輪軸線與工 件軸線相互平行，利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪以軸向進(jìn)給的方式，依靠砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的合成運(yùn)動(dòng)完成工程陶瓷等硬脆材料軸類或3.49表面加工；砂輪端部磨粒和部分區(qū)段的圓周（外圓周或內(nèi)圓周）磨粒作為主切削刃來去除材料，其 余區(qū)段外（內(nèi)）圓周表面磨粒作為副切削刃對(duì)已加工圓柱面進(jìn)行修磨，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類或內(nèi)孔表面的加工。  
   
    軸向磨削加工過程包括砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、砂輪的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。砂輪的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)根據(jù)不同加工的需要可采用軸向進(jìn)給（如加工軸類零件和內(nèi)孔表面）或徑向進(jìn)給（如加工盤類氮化硅陶瓷零件）運(yùn)動(dòng)，也可同時(shí)用軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給（如加工錐體零件）運(yùn)動(dòng)。  
    軸向緩進(jìn)給磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般轉(zhuǎn)速較低，是砂輪沿工件圓周方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這種獨(dú)特微晶玻璃的切削運(yùn)動(dòng)使得軸向緩進(jìn)給磨削加工具有如下特點(diǎn)：
    (1)軸向緩進(jìn)給磨削加工是間斷切削，因此砂輪具有充足的冷卻時(shí)間，磨削溫度相對(duì)較低。
    (2)陶瓷環(huán)砂輪散熱好，切屑和砂輪帶走熱量較多，因此工件溫度相對(duì)較低，熱變形小。
    (3)工件轉(zhuǎn)速相對(duì)較低，幾乎沒有由于離心力產(chǎn)生的變形。
 
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