蘇聯(lián)發(fā)明的氧化鋯“冷坩堝”法至今仍是主要的合成方法。首先以銅管繞成杯狀，銅管內(nèi)注入冷卻水。在杯內(nèi)加入少量鋯金屬片，中間加入氧化鋯及安定劑粉末，并加以壓緊。整個(gè)設(shè)備以無(wú)線電頻感應(yīng)線圈包圍。當(dāng)感應(yīng)線圈通電時(shí)，鋯金屬因感應(yīng)產(chǎn)生電流，被加熱至高溫镕化，并傳熱至內(nèi)部的氧化鋯將其镕化。冷卻水使杯中接近表面1-2mm的氧化鋯維持固態(tài)。經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)加熱后，逐漸減少熱力，無(wú)瑕的柱狀晶體開(kāi)始形成。之后在1,400°C用長(zhǎng)時(shí)間退火，消除晶體中的應(yīng)力。經(jīng)退火后的晶體通常為5cm長(zhǎng)，2.5cm闊，便可以被切割成寶石。

　　若果在氧化鋯原料內(nèi)加入不同的金屬氧化物，可以獲得不同顏色的晶體。例如：

　　鈰：黃、橙、紅

　　鉻：綠

　　釹：紫

　　鉺：粉紅

　　鈦：金棕

　　部分生產(chǎn)商亦有以不同方法改良產(chǎn)品，最常見(jiàn)的是在立方氧化鋯表面以蒸氣凝結(jié)加上一層類金剛石碳（diamond-likecarbon,DLC）。得出的產(chǎn)品比普通氧化鋯更硬，看起來(lái)亦更為似鉆石。另一種方法是在表面上以真空噴上一層金屬氧化物，使其出現(xiàn)暈彩。但是與鍍上類鉆石碳不同，這種加工是可以被磨損的。